TP304不銹鋼無縫管表面黑點(diǎn)一般由生產(chǎn)殘留物、氧化腐蝕或材質(zhì)問題引發(fā)。

如果是油脂、金屬碎屑這些生產(chǎn)殘留物，可用洗潔精和40℃-50℃溫水反復(fù)擦拭，溶解拋光蠟或油漬?。還可揉搓面團(tuán)在管子表面滾動(dòng)，吸附金屬碎屑后沖洗。要還有頑固殘留，再用白醋浸泡10分鐘（避免超時(shí)）擦拭，后徹底沖凈?。

如果是氧化腐蝕或水垢沉積，輕度氧化可通過酸性溶解，白醋或檸檬汁直接涂抹，靜置5-10分鐘后軟布擦拭；也可研磨清潔，用小蘇打加水調(diào)糊狀，輕柔打圈擦拭黑點(diǎn)處，避免刮傷。如果氧化/銹蝕嚴(yán)重，就用不銹鋼酸洗膏或磷酸類除銹劑，按說明操作后充分沖洗?；還可通過物理打磨，600號(hào)以上細(xì)砂紙順紋理輕磨，拋光膏恢復(fù)光澤。

如果是因?yàn)椴馁|(zhì)不達(dá)標(biāo)，比如用了偽劣304，應(yīng)當(dāng)檢測(cè)材質(zhì)：鎳含量應(yīng)≥8%、鉻≥18%，錳≤2%（可送檢光譜分析）?；進(jìn)行磁性測(cè)試，正常是弱磁性，強(qiáng)磁性則為劣質(zhì)材料。如果檢測(cè)不合格，需更換符合GB/T 20878或ASTM A240標(biāo)準(zhǔn)的管材?。

還有兩種工業(yè)級(jí)深度處理方法：

1.化學(xué)氧化（適用于批量處理）

氫氧化鈉+亞硝酸鈉溶液（135℃-145℃浸泡15-20分鐘），生成致密氧化膜防銹?。

2.電解拋光

含鉻酸鹽電解液中通電處理（10-50V，10-60分鐘），去除深層氧化層并提升耐腐蝕性?。

以上操作中均禁用鋼絲球、硬質(zhì)刷類（會(huì)破壞氧化鉻層），酸洗需戴防護(hù)手套，作業(yè)環(huán)境通風(fēng)?。要是黑點(diǎn)伴隨凹陷、異味/材質(zhì)疏松，應(yīng)立即停用并送檢。